processo de laminação dos módulos ocorreu em um único ciclo, a pressão foi reduzida entre 600 mmHg e 610 mmHg e a temperatura atingiu até 132 °C no final do ciclo. A Figura 5 apresenta a distribuição de temperatura e pressão ao longo do ciclo do processo de laminação para os módulos fotovoltaicos.
Figura 4 – Posição do módulo fotovoltaico na laminadora (SANTOS, 2008). 2.2.2 Etapa de laminação No processo de laminação são alcançadas temperaturas entre 120 °C e 150 °C, quando o EVA se torna líquido e as eventuais bolhas de ar geradas na etapa de laminação são eliminadas (Pinho e Galdino, 2014).
Figura 5 - Distribuição da temperatura e pressão para o módulo fotovoltaico no período de laminação. Observando a Figura 5, percebe-se que o perfil de temperatura ao longo do tempo é linear praticamente em todo o processo de laminação.
Nessa fase do processo, quatro painéis por vez entram em uma máquina de laminação. Nela, o EVA é derretido e fundido, formando a junção ideal entre suas camadas para proteger as células de qualquer ação do tempo. Essa fase da fabricação impacta diretamente na vida útil do painel solar.
Conforme a Figura 2, os passos que podem se destacar na produção do módulo fotovoltaico convencional são: Passo 1: Limpeza do vidro: A limpeza do vidro de maneira especial é fundamental para que não formem bolhas no módulo fotovoltaico depois de laminado e pronto.
2.2.2 Etapa de laminação No processo de laminação são alcançadas temperaturas entre 120 °C e 150 °C, quando o EVA se torna líquido e as eventuais bolhas de ar geradas na etapa de laminação são eliminadas (Pinho e Galdino, 2014). Após a montagem dos componentes, os módulos foram inseridos na laminadora.
Reportagem publicada no Além da Energia De acordo com a Associação Brasileira de Energia Solar Fotovoltaica (ABSOLAR), o setor deve abrir cerca de 118 mil vagas de emprego no Brasil neste ano. A expectativa é bem acima dos 76 mil postos de trabalho abertos pelo segmento em 2020 e um dos principais responsáveis pelo avanço deve ser o Estado do …
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